起重工具的日常检查与维护保养是保障作业安全的重要环节，需结合设备类型与使用频率制定针对性方案。

检查需覆盖关键受力部件。钢丝绳需查看是否有断丝、磨损或锈蚀，绳卡固定是否牢固，发现单股断丝超过规定数量需及时处理。链条葫芦的链环连接处应灵活无卡滞，链节磨损量若超过原直径一定比例，需停止使用。千斤顶的活塞密封需检查是否漏油，底座支撑面是否平整，避免因密封失效导致举升不稳。

转动与传动部位是维护重点。轴承、齿轮等部件需定期加注润滑脂，减少摩擦损耗，尤其在潮湿环境中，润滑周期需适当缩短。电动葫芦的电机运行时应无异常噪音，接线端子需紧固防松动，碳刷磨损到一定程度需及时更换，防止电机过热损坏。

存储条件影响工具寿命。闲置时需清洁表面污渍，涂抹防锈剂后存放于干燥通风处，避免与腐蚀性物质接触。吊装带应远离尖锐物体，折叠存放时避免过度挤压，防止纤维受损。长期停用的起重工具，再次使用前需全面检查，确认性能达标后方可投入作业。

维护记录需详细完整，包括检查时间、部件状态及处理措施，便于追溯设备状况。通过规律性检查与科学保养，能及时发现潜在问题，延长起重工具使用寿命，为作业安全提供基础保障。这种对细节的持续关注，是起重工具管理的核心要求。